據(jù)日本《SankeiBiz》報(bào)道，資生堂宣布在靜岡縣掛川市的化妝品工廠試驗(yàn)性地引進(jìn)10臺(tái)人型機(jī)器人，以彌補(bǔ)人手不足，提供生產(chǎn)效率。資生堂也是日本化妝品行業(yè)第一家引進(jìn)人形機(jī)器人的公司。

　　據(jù)報(bào)道，安裝了2個(gè)手臂和照相機(jī)之眼的雙臂人型機(jī)器人將在資生堂工廠進(jìn)行粉底裝箱等作業(yè)。此外，這些機(jī)器人還能處理往包裝箱里裝入材質(zhì)和硬度不同的說明書、海綿等，這樣的細(xì)碎作業(yè)是以往工業(yè)機(jī)器人所不能勝任的工作。

　　今后，機(jī)器人還將用在資生堂的口紅、化妝水的生產(chǎn)線上。　

日本的機(jī)器人時(shí)代背景

　　公開數(shù)據(jù)顯示，近年來(lái)，日本總?cè)丝诓粩鄿p少，而且老齡人口占比是世界最高的。在這種背景下，日本勞動(dòng)力人口從2010年的6632萬(wàn)，減少到2015年的6598萬(wàn)，共減少了34萬(wàn)人。

　　以此在日本，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的擴(kuò)大更有著深刻的社會(huì)背景，尤其是因其勞動(dòng)力日益短缺，讓日本不得不加大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的研發(fā)力度。　　

到了必須迎接機(jī)器換人的時(shí)代了嗎？

　　根據(jù)中國(guó)工程院近日所做市場(chǎng)調(diào)研，被調(diào)查企業(yè)中，近65%的企業(yè)具有強(qiáng)烈“機(jī)器換人”意愿，14.5%的企業(yè)正在做“機(jī)器換人”準(zhǔn)備。

　　在資生堂做第一個(gè)吃螃蟹的人之后，我們來(lái)度量一下，在當(dāng)下的化妝品領(lǐng)域，或者說當(dāng)下的化妝品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展水平而言，是否應(yīng)該引入，這當(dāng)中又存在什么困難。

　　招工難和人工成本高已成定居，但有不少?gòu)S家跟筆者坦言，如今的人工漲幅和人力資源情況并沒有急迫到他們需要為此購(gòu)置價(jià)格不菲的機(jī)器人。某工廠老板在跟筆者聊天的時(shí)候提及，因?yàn)榘崃诵鹿S，并且擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模，所以年后他們就緊急招工了，他說最理想的基礎(chǔ)工人是在工廠附近居住的本地人，還要是已經(jīng)有家庭的一些中年人，因?yàn)檫@樣的“流動(dòng)性”沒那么大，但弊端就是他們的接受新事物的能力較差，工廠的培訓(xùn)成本不低。

　　這是所有工廠都面臨的難題，除了愈加高昂的人工成本，流動(dòng)性大，培訓(xùn)成本高在可預(yù)見的時(shí)間內(nèi)，只會(huì)加劇而不會(huì)有所緩解。

　　而且隨著行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，市場(chǎng)容量的需求增加，產(chǎn)能的門檻增高迫使了廠家在一些低端、高強(qiáng)度的工作崗位不斷投入人力和資金。

　　所以我們?cè)谔接懯欠裼斜匾臅r(shí)候，看的不應(yīng)該是現(xiàn)狀，看的是走向。

　　當(dāng)人力資源的緊張是未來(lái)一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的局面，做好應(yīng)對(duì)措施都是必要的。

對(duì)于本土化妝品企業(yè)而言，機(jī)器換人的門檻有多高？

　　當(dāng)工廠面臨這樣的局面時(shí)，機(jī)器人是不是一個(gè)好的解決方案，以及是普適的方案？

　　多家機(jī)器人生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)工作人員介紹，不同功能的工業(yè)機(jī)器人單價(jià)也不一樣，便宜的不到10萬(wàn)元，貴的高達(dá)50～60萬(wàn)甚至上百萬(wàn)元，以提高人力生產(chǎn)率50%來(lái)看，如果購(gòu)置10個(gè)，相當(dāng)能達(dá)到20個(gè)工人的生產(chǎn)效率，以中間值30萬(wàn)單價(jià)來(lái)算，那就是300萬(wàn)的投入，這對(duì)以中小微型企業(yè)為主的化妝品行業(yè)來(lái)說，僅僅價(jià)格而言，并不普適。

　　接下來(lái)我們算算效率成本對(duì)比，如果一名工人每年的人力成本支出5萬(wàn)元，20個(gè)人的話。就是100萬(wàn)，不算漲幅，3年以后就是300萬(wàn)，那就已經(jīng)超過了購(gòu)置10個(gè)機(jī)器人的成本。

　　而且除了成本優(yōu)勢(shì)，采用了機(jī)器人作業(yè)的企業(yè)表示，有的上料等崗位以往需要6～8個(gè)人才能完成，如今只要一臺(tái)機(jī)器人就全部解決。另外，工業(yè)機(jī)器人加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定、合格率非常高，生產(chǎn)效率大幅提高。

　　不管是因?yàn)橘Y金原因還是為了企業(yè)工作的有序推進(jìn)，機(jī)器換人更好地進(jìn)行方式是循序漸進(jìn)，逐步推進(jìn)。但在機(jī)器人應(yīng)用上，除了主觀意識(shí)上的阻礙。還有不少客觀上的問題，如機(jī)器人質(zhì)量良莠不齊，核心技術(shù)缺失現(xiàn)象明顯，是否對(duì)具體產(chǎn)品或者崗位適用，這都是要去企業(yè)去做一個(gè)長(zhǎng)期的調(diào)查，準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)，并不是個(gè)一蹴而就的事情。

　　有時(shí)顛覆都在頃刻間，就像蘋果跟諾基亞。不忽視任何一個(gè)可能的行業(yè)變革浪潮，基于判斷，做好迎接改革的來(lái)臨，當(dāng)下是機(jī)器人的時(shí)代變革，未來(lái)可能有無(wú)數(shù)的浪潮洶涌而來(lái)，懵然無(wú)所知最為危險(xiǎn)。

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